Unterbrechungsfreie Produktion dank Sleevemaschinen-Peripherie
Splicer – Automatische Rollenverbindung für durchgängiges Sleeven
Im modernen Sleeveprozess zählt jede Sekunde. Unsere Splicer verbinden Sleevefolienrollen vollautomatisch und ohne Produktionsunterbrechung, so dass Ihre Verpackungslinie maximal effizient läuft. Die intelligenten Systeme erkennen das nahende Rollenende und führen den fliegenden Wechsel präzise durch. So läuft Ihre Produktion kontinuierlich weiter, während Flaschen, Becher oder andere Produkte mit einem hochwertigen Shrink Sleeve veredelt werden. Berning bietet Ihnen bewährte Splicer-Technologie, die perfekt mit unseren Sleeveapplikatoren und Schrumpftunneln harmoniert.
Für maximale Effizienz durch automatisierte Folienübergabe.
Splicer
Technische Daten:
Rollendurchmesser innen
5-10 Zoll
Rollendurchmesser außen
600 mm
Rollenanzahl
2
Im
Takt
Darum Splicer von BERNING
Splicer sind wesentliche Komponenten moderner Sleevemaschinen. Sie verbinden Folienrollen automatisch und ermöglichen so ein unterbrechungsfreies Sleeven von Flaschen, Bechern und anderen Produkten.
BERNING bietet Ihnen eine zuverlässige und praxiserprobte Splicer-Technologie als Teil seiner integrierten Verpackungslösungen.
Das sind die 10 wichtigsten Merkmale unserer Splicer
- Automatisches Rollenwechsel-System
Der Splicer verbindet zwei Sleeverollen vollautomatisch miteinander, ohne dass es zu einem Produktionsstopp kommt oder manuelles Eingreifen erforderlich ist. - Höchste Produktionssicherheit
Das automatische Verkleben der Bahnen gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb, auch beim Rollenwechsel. - Integrierter Sleevespeicher
Der Speicher hält während des Spleißvorgangs die Maschinenlinie am Laufen, so dass es zu keinen Unterbrechungen oder Taktverlusten kommt. - Minimierter Bedieneraufwand
Der Bediener muss lediglich die leere Rolle entnehmen und eine neue einlegen. Das manuelle Spleißen entfällt vollständig. - Konstante Produktqualität
Eine exakte Bahnausrichtung und optimierte Klebestellen sorgen für eine gleichbleibend hohe Qualität. Im späteren Prozess wird die Spleißstelle erkannt und das entsprechende Produkt ausgeschleust. - Erhöhte Maschinenverfügbarkeit
Da der Rollenwechsel ohne Stillstand der Maschine erfolgt, steigt die OEE (Gesamtanlageneffektivität) der gesamten Produktionslinie. - Ergonomisches Rollenhandling
Die einfache Zugänglichkeit und die durchdachten Einlegehilfen ermöglichen einen sicheren und komfortablen Rollenwechsel. - Kosteneinsparungen durch weniger Ausschuss
Präzise gesteuerte Übergänge verringern den Materialabfall und senken die Stillstands- und Rüstkosten. - Flexible Kompatibilität
Der Splicer ist mit verschiedenen Rollendurchmessern, Kerngrößen und Sleeve-Materialien kompatibel. - Robuste Industriequalität
Stabiler Maschinenbau, langlebige Komponenten und ein wartungsfreundliches Design ermöglichen einen maximalen Einsatz im Dauerbetrieb.
Unsere zufriedenen Kunden
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Mit unseren Sleeve-Maschinen ist so einiges möglich. Lassen Sie uns drüber sprechen.