Qualitätssicherung auf Spitzenniveau
Prüf-, Mess- und Testsysteme von BERNING
Unsere Sondermaschinen übernehmen nicht nur Montage- und Transportaufgaben. Sie prüfen auch. Mit integrierter Prüf- und Messtechnik kontrollieren wir Maße, Positionen, Füllstände oder Versiegelungen inline.
Ob mit Bildverarbeitung, Sensorik oder speziellen Prüfköpfen: Unsere Systeme sorgen für nachvollziehbare Qualität und Prozesssicherheit, und dokumentieren dabei alle relevanten Ergebnisse für Ihre QS.
Für lückenlose Prüfprozesse mittels intelligenter Optik.
Optische Kontrolle
Fakten:
Anwendungsbereich:
Automatisierte visuelle Inspektion der Produkte liefert:
- Präzise Erkennung von Oberflächenfehlern
- Maßhaltigkeitsprüfungen
- Farbprüfungen
Vorteil:
Signifikante Verbesserung der Produktionsqualität.
Für die universelle Füllstandsmessung verschiedenster Konsistenzen.
Füllstandskontrolle
Fakten:
Anwendungsbereiche:
- Sicherstellung der korrekten Füllmenge von Flüssigkeiten, Pulver oder Schuttgüter in Produkte oder Behälter.
- Verhinderung von Über- oder Unterfüllung.
Vorteile:
- Verhinderung von Materialverschwendung, Produktfehlern und Produktionsengpässe
- Für Effizienz, hohe Produktqualitätund Optimierung der Kosten
Für zuverlässige Inline-Gewichtsprüfung im Prozess.
Gewichtsprüfung
Fakten:
Anwendungsbereiche:
- Exakte Erfassung des Gewichts von Bauteilen oder Produkten.
- Qualitätssicherung, besonders in der Chargenproduktion oder bei der Endkontrolle.
Vorteile:
- Hochpräzise Wägesysteme
- Sofortige Erkennung von Prozess- oder Herstellungsabweichungen
Für die zuverlässige Verifizierung komplexer Bauteilgeometrien.
Prüflehren
Fakten:
Anwendungsbereiche:
- Überprüfung der Maßgenauigkeit von Bauteilen
- Sicherstellung von Funktionsfähigkeit und Kompatibilität der Bauteile
Produktdetails:
Sie stellen sicher, dass alle gefertigten Bauteile innerhalb der vorgegebenen Toleranzen liegen und spezifische Geometrien präzise eingehalten werden.
Für die exakte Messung von Flüssigkeits- und Gasströmen.
Durchflussmengenprüfsysteme
Fakten:
Anwendungsbereich:
Genaue Messung und Überprüfung der Durchflussmenge von Flüssigkeiten oder Gasen in Produktionsprozesse.
Vorteile:
- Effizienzoptimierung und Leistungsüberwachung der Anlagen
- Optimale Nutzerung der Ressourcen
- Energieeinsparungen möglich
Für maximale Prozesssicherheit in Echtzeitüberwachung.
Positionskontrolle
Fakten:
Anwendungsbereich:
Echtzeitüberwachung und -steuerung der Position von Bauteilen während des Fertigungsprozesses.
Vorteile:
- Sofortiges Erkennen und Korrigieren von Prozessabweichungen
- Effizientere und fehlerfreie Produktion
Für die präzise Analyse der Temperaturverteilung im Prozess.
Thermografie Tests
Fakten:
Anwendungsbereiche:
- Analyse der Temperaturverteilungen auf Oberflächen mit Wärmebildkameras
- Präventive Thermografie-Tests
- Vorbeugenden Wartung
Vorteile:
- Frühzeitiges Erkennen von Überhitzung oder Wärmeverlust
- Vermeidung kostenintensiver Ausfälle und Verlängerung der Lebensdauer der Anlagen
Ihre Vorteile auf einen Blick:
- Höchste Präzision
Exakte Inline- und Endkontrollen für Maße, Gewicht, Füllstände und Funktion - Effizienzsteigerung
Integration in bestehende Produktionslinien ohne Unterbrechung - Nachvollziehbare Qualität
Vollständige Dokumentation aller Prüfergebnisse für Ihre QS - Vielfältige Technologien
Bildverarbeitung, Sensorik, Thermografie, Prüflehren und vieles mehr für jede Anwendung
Komplexe Qualitätsanforderungen?
Unsere Systeme sorgen für maximale Prozesssicherheit!
Messen.
Testen.
Unsere Prüf-, Mess- und Testsysteme im Überblick
Inline-Inspektionssysteme
Ermöglichen die kontinuierliche Überprüfung der Qualität während der Produktion, ohne den Produktionsfluss zu unterbrechen.
Visuelle Inspektions- und optische Kontrollsysteme
Bei der visuellen Inspektion und der optischen Kontrolle kommen Hochleistungskameras und Bildverarbeitung zum Einsatz, um Fehler, Beschädigungen, Farbabweichungen und Oberflächenfehler zu erkennen. Selbst kleinste Abweichungen werden zuverlässig erfasst.
Berührungslose Messsensoren
Die berührungslose Messtechnik verwendet Laser- und Ultraschallsensoren, um Abmessungen, Volumen und Formen präzise zu messen, ohne dabei physischen Kontakt herzustellen.
Dichtheitsprüfung und Füllstandskontrolle
Mithilfe automatisierter Systeme können Verpackungen auf Leckagen geprüft und Füllstände von Flüssigkeiten, Pulvern oder Schüttgütern überwacht werden. So werden Über- oder Unterfüllungen vermieden und Materialverluste reduziert.
Wägetechnik und Kontrollwaagen
Die Wägetechnik ermöglicht die exakte Gewichtskontrolle von Produkten und Bauteilen. Dadurch wird die Einhaltung von Normen und Toleranzen sichergestellt – insbesondere bei Chargenproduktionen und Endkontrollen.
Funktions-, Belastungs- und Thermografie-Tests
Mithilfe der Funktions- und Belastungsprüfung sowie der Thermografieanalyse werden Produkte unter realistischen Bedingungen geprüft und Temperaturverteilungen mit Wärmebildkameras analysiert. So lassen sich Überhitzung, Funktionsprobleme und Materialermüdung frühzeitig erkennen.
Durchflussmengenprüfsysteme
Die Durchflussmengenprüfung ermöglichen eine präzise Messung der Durchflussmengen während des Fertigungsprozesses. Dadurch lassen sich Effizienz steigern und Ressourcen schonen.
Barcode- und RFID-Systeme
Die Barcode- und RFID-Erfassung gewährleistet die Rückverfolgbarkeit von Produkten und ermöglicht eine automatische Sortierung nach Prüfergebnissen. So wird eine gleichbleibend hohe Lieferqualität sichergestellt.
Unsere zufriedenen Kunden
Ihre Nachricht an Berning
»Mit unseren Prüf- und Messverfahren heben wir Ihre Prozess-Sicherheit auf ein neues Level.«