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matisieren

Automatisieren – Entfesseln Sie die Potenziale in Ihren Prozessen

Produktionsprozesse automatisieren und dabei Kosten senken, Qualität steigern und Wettbewerbsvorteile sichern – das schafft die richtige Automatisierungsstrategie.

Wie viel Potenzial steckt in Ihren Produktionsabläufen? Der globale Markt für industrielle Automatisierung (industrial automation) wächst rasant: Von 206 Milliarden US-Dollar im Jahr 2024 wird er voraussichtlich auf 379 Milliarden US-Dollar bis 2030 anwachsen [1]. Unternehmen, die auf smarte Automatisierung setzen, reduzieren ihre Betriebskosten im Durchschnitt um ein Fünftel. Für Sleeve-Maschinen, Klebebandmaschinen und Sonderlösungen bedeutet das: Wer jetzt automatisiert, sichert sich entscheidende Wettbewerbsvorteile für die Zukunft.

Warum Automatisierung im Verpackungs­bereich zum Game­changer wird

Die Zahlen sprechen eine klare Sprache: Bereits 60 % der Unternehmen weltweit nutzen digitale Automatisierungslösungen [1]. Sie steigern damit ihre Effizienz, verbessern die Produktqualität und entlasten ihre Mitarbeiter. Besonders im Verpackungssektor bieten automatisierte Systeme enorme Vorteile:

  • Senkung der Material- und Personalkosten
  • Steigerung der Prozessgeschwindigkeit
  • Gleichbleibend hohe Qualität auch bei großen Stückzahlen
  • Flexible Anpassung an verschiedene Produktformate

Der Automatisierungsgrad in Produktionsstätten wird innerhalb der nächsten zehn Jahre von aktuell etwa 70 % auf fast 80 % steigen [2]. Diese Entwicklung zeigt: Automatisierung ist kein kurzfristiger Trend, sondern eine strategische Notwendigkeit für zukunftsfähige Unternehmen.

Automatisierung im Verpackungs­bereich: Diese Technologien prägen den Markt

Moderne Verpackungsautomatisierung kombiniert mechanische Komponenten mit Sensorik, intelligenter Software und Tools zur Prozess-Steuerung. Dadurch entstehen Systeme, die präzise, schnell und zuverlässig arbeiten. Unsere wichtigsten Technologiefelder im Überblick:

Sleeve­maschinen: Flexible Etikettierung mit Mehr­wert

Sleeve-Labelautomaten applizieren Schrumpfetiketten vollautomatisch auf verschiedenste Behälterformen – von runden bis zu asymmetrischen Produkten. Die Vorteile:

  • 360-Grad-Branding mit vollflächiger Dekoration
  • Hohe Etikettier-Geschwindigkeit bei minimalem Personaleinsatz
  • Manipulationssichere Versiegelung für Originalitätsschutz
  • Modulare Erweiterbarkeit für verschiedene Produktionsanforderungen

Die Technologie passt sich durch spezialisierte Schrumpftunnel oder Dampftunnel perfekt an Ihre Produkte an und erzielt ein gleichmäßiges Schrumpfergebnis auch bei komplexen Verpackungsformen – dank Steuerung durch digitale Informationen über Temperatur, Geschwindigkeit und Produktgeometrie.

Klebe­band­maschinen: Effizienz im Verschluss­prozess

Was leisten moderne Klebebandmaschinen? Sie automatisieren den Verschluss von Verpackungen und steigern damit erheblich die Prozessgeschwindigkeit. Moderne Systeme verarbeiten verschiedene Produktformen und Kartongrößen ohne manuelle Eingriffe und passen die Bandlänge automatisch an.

Die Integration von Sensorik zur Produkterkennung sowie programmierbare Arbeitszyklen machen diese Maschinen zu einem Schlüsselelement in automatisierten Verpackungslinien. Besonders wertvoll: Die Reduktion des Personalaufwands bei gleichzeitiger Steigerung der Verpackungsqualität.

Schrumpf­tunnel: Pass­genaue Produkt­umhüllung

Schrumpftunnel bilden ein zentrales Element in modernen Verpackungsprozessen. Sie ermöglichen:

  • Präzises Schrumpfen von Sleeves und Folien
  • Anpassung an unterschiedliche Produktgeometrien
  • Energieeffizientes Arbeiten durch optimierte Heizungssysteme
  • Hohen Durchsatz bei konstanter Qualität

Moderne Schrumpfanlagen verfügen über intelligente Steuerungssysteme, die Temperatur und Durchlaufgeschwindigkeit automatisch regulieren und so für optimale Ergebnisse sorgen.

Sonder­maschinen­bau: Maß­geschneiderte Auto­matisierungs­lösungen

Wenn Standardlösungen an ihre Grenzen stoßen, kommt der Sondermaschinenbau ins Spiel. Er entwickelt individuell angepasste Automatisierungslösungen für spezifische Anforderungen.

Vorteile des Sonder­maschinen­bausMerkmale
Individuelle AnpassungMaschinen werden exakt für Ihre Produktionsanforderungen konzipiert
Nahtlose IntegrationOptimale Einbindung in bestehende Fertigungslinien
EffizienzsteigerungMaßgeschneiderte Prozessoptimierung für maximale Produktivität
ZukunftssicherheitFlexible Anpassungsfähigkeit an sich ändernde Anforderungen
Der Sondermaschinenbau umfasst die gesamte Wertschöpfungskette vom Engineering über die Konstruktion bis zur Inbetriebnahme und Wartung. Er schließt Lücken in Automatisierungsprozessen und schafft durchgängige Produktionsabläufe [3].

Schlüssel­trends in der Verpackungs­automatisierung

Die Automatisierung von Verpackungsprozessen entwickelt sich kontinuierlich weiter. Fünf zentrale Trends prägen die Branche aktuell besonders stark [4]:

  1. Künstliche Intelligenz: KI-Systeme übernehmen zunehmend Steuerungs- und Optimierungsaufgaben. Sie analysieren Produktionsdaten, erkennen Muster und passen Prozessparameter automatisch an.
  2. Kollaborative Robotik: Cobots arbeiten sicher mit Menschen zusammen und übernehmen flexible Verpackungs- und Handhabungsaufgaben.
  3. Nachhaltigkeit: Energieeffiziente Antriebssysteme, ressourcenschonende Prozesse und optimierter Materialverbrauch stehen im Fokus moderner Automatisierungslösungen.
  4. Flexibilität: Schnelle Formatwechsel und anpassbare Systeme erlauben die effiziente Verarbeitung verschiedener Produkte auf einer Linie.
  5. Vernetzung: Maschinen kommunizieren miteinander und mit übergeordneten Systemen, tauschen digitale Informationen und ermöglichen auf diese Weise eine durchgängige Transparenz und Steuerung.

Automatisierung: Mehr als nur Technik

Was macht erfolgreiche Automatisierungsprojekte aus? Technik allein garantiert noch keinen Erfolg. Rund 70 % aller Digitalisierungs- und Automatisierungsprojekte erreichen ihre Ziele nicht [1]. Erfolgreiche Automatisierung braucht:

  • Eine klare Strategie mit definierten Zielen
  • Mitarbeiter, die den Wandel mittragen und verstehen
  • Einen erfahrenen Technologiepartner mit Branchenkenntnis
  • Schrittweise Implementierung statt radikalem Umbruch
  • Digitale Tools zur transparenten Prozessüberwachung und Datenauswertung
  • Kontinuierliche Optimierung nach der Einführung

Besonders wichtig: Die Einbindung aller Beteiligten von Anfang an. Automatisierung funktioniert nur, wenn sie von den Menschen getragen wird, die mit den Systemen arbeiten.

Praxisbeispiele: Automatisierung im Verpackungs­bereich

1.

Sleeve-Etikettierung in der Getränkeindustrie

Eine spanische Molkereigruppe erweiterte ihre bestehende Aseptik-Anlage um eine automatisierte Sleeve-Etikettiermaschine [5]. Die Integration ermöglichte:

  • Vollautomatische Etikettierung im aseptischen Prozess
  • Höhere Flexibilität bei Produktwechseln
  • Steigerung des Gesamtoutputs der Linie
  • Reduzierung von Ausschuss durch präzise Etikettierung
2.

Automatisierte Verpackung bei E-Commerce-Giganten

Amazon setzt in Europa zunehmend auf automatisierte Verpackungstechnologien [6]. Die Systeme:

  • passen Kartongrößen automatisch an Produkte an
  • reduzieren Verpackungsmaterial und Transportvolumen
  • beschleunigen den gesamten Verpackungsprozess
  • verbessern die Kundenzufriedenheit durch optimierte Verpackungen
3.

Sondermaschinenlösungen in der Lebensmittelindustrie

Ein führender Lebensmittelhersteller benötigte eine Lösung zur automatisierten Bündelung verschiedener Produktformate. Die entwickelte Sonderlösung:

  • verarbeitet flexibel unterschiedliche Produktgrößen
  • integriert sich nahtlos in die bestehende Produktionslinie
  • senkt die Personalkosten um mehr als 40 %
  • steigert den Durchsatz um 35 %

Automatisierung und Arbeitsplätze: Eine differenzierte Betrachtung

Die Automatisierung verändert die Arbeitswelt – jedoch nicht zwangsläufig zum Negativen. Bis 2030 werden durch Automatisierung weltweit etwa 90 Millionen Jobs wegfallen. Gleichzeitig entstehen jedoch 170 Millionen neue Arbeitsplätze, so dass ein Nettozuwachs von 78 Millionen Stellen zu verzeichnen ist [1].

Die neuen Arbeitsplätze erfordern jedoch andere Qualifikationen. Unternehmen sollten daher:

  • frühzeitig in die Qualifikation ihrer Mitarbeiter investieren
  • neue Berufsbilder an der Schnittstelle von Mensch und Maschine entwickeln
  • den Wandel aktiv gestalten, statt nur zu reagieren

Automatisierung bedeutet nicht das Ende menschlicher Arbeit, sondern ihre Transformation. Die Technik übernimmt repetitive Aufgaben, während kreative und strategische Tätigkeiten an Bedeutung gewinnen.

Der richtige Partner für Ihre Automatisierungs­projekte

Bei der Wahl eines Technologiepartners für Ihre Automatisierungsprojekte sollten Sie auf folgende Faktoren achten:

  • Erfahrung und Branchenkenntnis
    Suchen Sie einen Partner, der Ihre Branche und deren spezifische Anforderungen kennt. Erfahrung mit ähnlichen Projekten ist Gold wert.
  • Ganzheitlicher Ansatz
    Automatisierung funktioniert nur, wenn sie in Ihre Gesamtstrategie passt. Ein guter Partner denkt nicht nur in Maschinen, sondern in Lösungen.
  • Zukunftssicherheit
    Achten Sie auf modulare, erweiterbare Systeme, die mit Ihrem Unternehmen mitwachsen können und sich an zukünftige Anforderungen anpassen lassen.
  • Service und Support
    Die beste Automatisierungslösung nützt wenig ohne zuverlässigen Service und Support. Prüfen Sie deshalb die Verfügbarkeit von Ersatzteilen, Wartungsangeboten und Notfalldiensten.

Fazit

Automatisierung als strategischer Erfolgs­faktor

Die Automatisierung von Prozessabläufen bietet enorme Potenziale für Effizienzsteigerung, Qualitätsverbesserung und Kostensenkung. Besonders in den Bereichen der Sleevemaschinen, Klebebandmaschinen, Schrumpftunnel und im Sondermaschinenbau liegen große Chancen für Unternehmen, die ihre Wettbewerbsfähigkeit stärken wollen.

Entscheidend für den Erfolg ist jedoch nicht nur die Technik, sondern auch die strategische Herangehensweise. Automatisierung muss zum Unternehmen, seinen Prozessen und seinen Menschen passen. Mit dem richtigen Partner an Ihrer Seite wird digital automation zum nachhaltigen Wettbewerbsvorteil.

Bernings Top 5 Argumente für Prozess­automatisierung

  1. Steigerung von Leistung und Qualität
    Automatisierung sorgt für eine konstante, präzise Umsetzung von Abläufen und erhöht somit zuverlässig die Produktqualität und Produktionsleistung.
  2. Schonung der Mitarbeiter durch bessere Ergonomie
    Wiederholende und belastende manuelle Tätigkeiten werden reduziert, wodurch die Arbeitsbedingungen verbessert und körperliche Belastungen verringert werden.
  3. Reduzierung von Fehlerraten
    Maschinelle Prozesse minimieren menschliche Fehler und sorgen für eine höhere Genauigkeit und Zuverlässigkeit bei der Fertigung
  4. Rationalisierung der Prozesse
    Automatisierung führt zu schlankeren, effizienteren Abläufen, die Zeit sparen und Ressourcen optimal nutzen.
  5. Zukunftssicherheit und Wettbewerbsfähigkeit
    Durch innovative Automatisierungstechnologien stellt Berning sicher, auch langfristig am Markt vorne mit dabei zu sein und flexibel auf neue Anforderungen reagieren zu können.

Möchten Sie mehr über die Möglichkeiten der Automatisierung in Ihrem Unternehmen erfahren? Die Berning Maschinenfabrik unterstützt Sie mit maßgeschneiderten Lösungen – von einzelnen Komponenten bis zur vollständigen Automatisierung Ihrer Verpackungsprozesse. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und erschließen Sie die Potenziale der Automatisierung für Ihr Unternehmen.

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Florian Ochse
Beratung mit Florian Ochse

Quellen

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